English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
Cách xử lý xỉ công nghiệp của lò đốt rác thải
2022-01-22
Xỉ công nghiệp thuộc lĩnh vực xử lý chất thải. Nói chung có nhiều cách để xử lý xỉ công nghiệp. Đốt rác thải là một trong những phương pháp phổ biến nhất. Vậy xử lý rác thải xỉ công nghiệp như thế nào?
Thành phần của xỉ
Tro đáy (tức là xỉ) là thành phần chính của tro, xỉ, có màu nâu sẫm, chiếm khoảng 80%-90% tổng khối lượng tro, xỉ. Độ ẩm của xỉ là 10,5% ~ 19,0%, tốc độ giảm khi đốt nóng là 1,4% ~ 3,5% và tốc độ giảm khi đốt nóng thấp phản ánh hiệu quả đốt cháy tốt của nó. Tro đáy là hỗn hợp không đồng nhất của xỉ, thủy tinh, mảnh gốm, sắt và các kim loại khác, và các chất không cháy khác, cũng như các chất hữu cơ bị đốt cháy không hoàn toàn. Xỉ hạt lớn (>20 mm) chủ yếu bao gồm gốm/gạch và sắt, tỷ lệ phần trăm khối lượng của hai chất này giảm khi kích thước hạt giảm; xỉ hạt nhỏ (<20 mm) chủ yếu bao gồm xỉ nóng chảy và thủy tinh. Nó tăng lên khi kích thước hạt giảm, chủ yếu là do tính chất vật lý khác nhau của các chất này và lực tác động mà chúng gặp phải khi di chuyển trong lưới.
Khoảng 200~250kg xỉ được tạo ra do đốt 1 tấn rác thải sinh hoạt. Lấy Nhà máy điện đốt rác thải Trùng Khánh Tongxing với công suất xử lý hàng ngày là 1200 tấn làm ví dụ, khoảng 80.000 ~ 110.000 tấn xỉ được sản xuất trong một năm.
Quá trình phân loại xỉ
Tổng hàm lượng sắt trong xỉ là 5% đến 8%. Hiện nay, việc phân loại xỉ trong nước chủ yếu là phân loại sắt trong xỉ.
Xỉ cháy trong ghi ghi rơi vào thiết bị loại xỉ và thông qua việc làm mát nước, thiết bị loại bỏ xỉ thủy lực sẽ xả xỉ đã nguội và đưa đến băng tải. Máy tách sắt cao cấp sử dụng nam châm để phân loại sắt kim loại. Để nâng cao hơn nữa hiệu quả phân loại, nhà máy thường được trang bị thiết bị rung và thiết bị nghiền trong quá trình vận chuyển xỉ để tăng công suất phân loại.
tính chất của xỉ
Sự phân bố kích thước hạt của xỉ chủ yếu tập trung trong khoảng 2 ~ 50mm (chiếm 61,1% ~ 77,2%), về cơ bản đáp ứng yêu cầu cấp phối của vật liệu xây dựng đường (cốt liệu, đá dăm đã được phân loại hoặc sỏi đã được phân loại, v.v.). Hàm lượng muối hòa tan trong xỉ thấp, chỉ 0,8%~1,0% nên khả năng gây ô nhiễm nước ngầm do muối hòa tan trong quá trình xử lý và tiêu hủy xỉ là rất nhỏ. Xỉ có khả năng đệm pH mạnh và giá trị pH ban đầu (rửa bằng nước cất, với tỷ lệ lỏng-rắn là 5:1) trên 11,5, có thể ức chế hiệu quả quá trình lọc kim loại nặng [2]. Vì vậy, xỉ là vật liệu xây dựng tốt, chỉ cần được quản lý hợp lý thì có thể sử dụng để bảo vệ môi trường và tận dụng tài nguyên.
Ưu điểm của gạch không nung làm từ xỉ
Gạch không xỉ có thể sử dụng xỉ đốt rác thải làm nguyên liệu chính, với hàm lượng trên 80% (bao gồm cả cốt liệu), biến chất thải thành kho báu và biến tác hại thành lợi nhuận. Dự án gạch không nung có lợi thế cạnh tranh trên thị trường. Nhà nước hạn chế nghiêm ngặt việc sản xuất gạch đất sét nung. Gạch không nung không sử dụng đất sét làm nguyên liệu và than làm nhiên liệu, nhằm bảo vệ đất canh tác và bảo vệ môi trường. Làm gạch đều là sản xuất cơ giới hóa, quy trình sản xuất đơn giản, dễ làm chủ và có thể áp dụng ở mọi nơi. Quá trình sản xuất gạch không nung được hình thành nhờ tác động hai chiều của thiết bị ép xuống và rung định hướng tần số cao sau khi vật liệu đi vào hộp khuôn tiêu chuẩn. Hiện nay, trong số các công nghệ sử dụng cặn thải công nghiệp để sản xuất VLXD, dự án gạch không nung có mức đầu tư ít nhất và hiệu quả nhanh nhất.
quy trình sản xuất gạch
Thành phần của xỉ
Tro đáy (tức là xỉ) là thành phần chính của tro, xỉ, có màu nâu sẫm, chiếm khoảng 80%-90% tổng khối lượng tro, xỉ. Độ ẩm của xỉ là 10,5% ~ 19,0%, tốc độ giảm khi đốt nóng là 1,4% ~ 3,5% và tốc độ giảm khi đốt nóng thấp phản ánh hiệu quả đốt cháy tốt của nó. Tro đáy là hỗn hợp không đồng nhất của xỉ, thủy tinh, mảnh gốm, sắt và các kim loại khác, và các chất không cháy khác, cũng như các chất hữu cơ bị đốt cháy không hoàn toàn. Xỉ hạt lớn (>20 mm) chủ yếu bao gồm gốm/gạch và sắt, tỷ lệ phần trăm khối lượng của hai chất này giảm khi kích thước hạt giảm; xỉ hạt nhỏ (<20 mm) chủ yếu bao gồm xỉ nóng chảy và thủy tinh. Nó tăng lên khi kích thước hạt giảm, chủ yếu là do tính chất vật lý khác nhau của các chất này và lực tác động mà chúng gặp phải khi di chuyển trong lưới.
Khoảng 200~250kg xỉ được tạo ra do đốt 1 tấn rác thải sinh hoạt. Lấy Nhà máy điện đốt rác thải Trùng Khánh Tongxing với công suất xử lý hàng ngày là 1200 tấn làm ví dụ, khoảng 80.000 ~ 110.000 tấn xỉ được sản xuất trong một năm.
Quá trình phân loại xỉ
Tổng hàm lượng sắt trong xỉ là 5% đến 8%. Hiện nay, việc phân loại xỉ trong nước chủ yếu là phân loại sắt trong xỉ.
Xỉ cháy trong ghi ghi rơi vào thiết bị loại xỉ và thông qua việc làm mát nước, thiết bị loại bỏ xỉ thủy lực sẽ xả xỉ đã nguội và đưa đến băng tải. Máy tách sắt cao cấp sử dụng nam châm để phân loại sắt kim loại. Để nâng cao hơn nữa hiệu quả phân loại, nhà máy thường được trang bị thiết bị rung và thiết bị nghiền trong quá trình vận chuyển xỉ để tăng công suất phân loại.
tính chất của xỉ
Sự phân bố kích thước hạt của xỉ chủ yếu tập trung trong khoảng 2 ~ 50mm (chiếm 61,1% ~ 77,2%), về cơ bản đáp ứng yêu cầu cấp phối của vật liệu xây dựng đường (cốt liệu, đá dăm đã được phân loại hoặc sỏi đã được phân loại, v.v.). Hàm lượng muối hòa tan trong xỉ thấp, chỉ 0,8%~1,0% nên khả năng gây ô nhiễm nước ngầm do muối hòa tan trong quá trình xử lý và tiêu hủy xỉ là rất nhỏ. Xỉ có khả năng đệm pH mạnh và giá trị pH ban đầu (rửa bằng nước cất, với tỷ lệ lỏng-rắn là 5:1) trên 11,5, có thể ức chế hiệu quả quá trình lọc kim loại nặng [2]. Vì vậy, xỉ là vật liệu xây dựng tốt, chỉ cần được quản lý hợp lý thì có thể sử dụng để bảo vệ môi trường và tận dụng tài nguyên.
Ưu điểm của gạch không nung làm từ xỉ
Gạch không xỉ có thể sử dụng xỉ đốt rác thải làm nguyên liệu chính, với hàm lượng trên 80% (bao gồm cả cốt liệu), biến chất thải thành kho báu và biến tác hại thành lợi nhuận. Dự án gạch không nung có lợi thế cạnh tranh trên thị trường. Nhà nước hạn chế nghiêm ngặt việc sản xuất gạch đất sét nung. Gạch không nung không sử dụng đất sét làm nguyên liệu và than làm nhiên liệu, nhằm bảo vệ đất canh tác và bảo vệ môi trường. Làm gạch đều là sản xuất cơ giới hóa, quy trình sản xuất đơn giản, dễ làm chủ và có thể áp dụng ở mọi nơi. Quá trình sản xuất gạch không nung được hình thành nhờ tác động hai chiều của thiết bị ép xuống và rung định hướng tần số cao sau khi vật liệu đi vào hộp khuôn tiêu chuẩn. Hiện nay, trong số các công nghệ sử dụng cặn thải công nghiệp để sản xuất VLXD, dự án gạch không nung có mức đầu tư ít nhất và hiệu quả nhanh nhất.
quy trình sản xuất gạch
Sau khi phân loại, xỉ đi qua hệ thống vận chuyển, hệ thống trộn, hệ thống trộn, hệ thống phân phối, hệ thống tạo hình, hệ thống tháo khuôn, hệ thống làm trống, hệ thống xếp chồng tự động, hệ thống thủy lực, hệ thống điều khiển điện, v.v. Xỉ, xi măng, đá và đá bột được ép thành hình theo tỷ lệ 4:15:15:15 để đạt được mục đích tận dụng tài nguyên.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy