Các yếu tố ảnh hưởng và giải pháp để lò hơi đốt rác hoạt động ổn định lâu dài

Trong quá trình vận hành bình thường của lò hơi đốt chất thải, có nhiều yếu tố ảnh hưởng như lưới đốt, máy đẩy, gia nhiệt bề mặt luyện cốc, v.v. sẽ làm giảm hiệu suất của lò đốt chất thải hoặc giảm việc sử dụng lò đốt chất thải. mạng sống. Do đó, nhân viên quản lý và nhân viên kỹ thuật có liên quan nên phân tích kỹ lưỡng các yếu tố ảnh hưởng có liên quan và tìm ra các biện pháp đối phó hiệu quả kết hợp với vấn đề lỗi.

Từ khóa: lò đốt rác thải; những nhân tố ảnh hưởng; hoạt động ổn định; biện pháp đối phó; thất bại

Trong những năm gần đây, với sự tăng tốc không ngừng của kinh tế xã hội và đô thị hóa, chất lượng và mức sống của người dân ngày càng cao. Tương tự như vậy, hoạt động sản xuất hàng ngày của con người và đời sống của rác thải cũng ngày càng gia tăng, việc đốt rác thải được sử dụng để tập trung rác thải.化处理。Xử lý. Với sự trợ giúp của việc đốt rác, không chỉ có thể giảm bớt việc tích tụ rác mà còn có thể thực hiện được việc sử dụng tài nguyên thứ cấp. Trong quá trình vận hành liên tục trong thời gian dài của lò hơi đốt chất thải, nhiều lỗi khác nhau rất dễ xảy ra. Vì vậy, các nhân viên liên quan cần tăng cường phân tích và loại bỏ các lỗi để đảm bảo hoạt động ổn định của nồi hơi đốt chất thải.

1. Các yếu tố ảnh hưởng đến hoạt động ổn định lâu dài của lò đốt rác thải

1.1 Lỗi lưới

Hiện nay, lò hơi đốt được sử dụng rộng rãi nhất trong quá trình đốt rác thải ở nước tôi là lò hơi ghi. Thép đúc chịu nhiệt là vật liệu chính của lò đốt rác thải dạng ghi này. Quá trình đốt các loại rác thải sản xuất và sinh hoạt khác nhau được hoàn thành bằng bộ truyền động thủy lực nên vấn đề lỗi của lò đốt rác thải kiểu khí thải cũng có những đặc điểm riêng biệt [3]. Trong quá trình vận hành lâu dài của lò hơi đốt rác thải, hư hỏng hành trình ghi là sự cố điển hình nhất, biểu hiện là hoạt động giật, chậm, dễ bị tắc nghẽn trong lò hơi, sai lệch và vận hành không phối hợp của hệ thống cơ khí suy luận. Nguyên nhân chính dẫn đến hàng loạt sự cố này là do lò hơi có khả năng chịu tải quá lớn trong quá trình vận hành lâu dài và công việc bảo trì do nhân viên bảo trì lò hơi thực hiện thiếu tính tiêu chuẩn và hợp lý, điều này làm tăng tốc độ lão hóa của lò hơi đốt chất thải, do đó làm giảm chất lượng của lò hơi.

Trong số các phụ kiện, kết cấu thành phần của lò hơi đốt rác thải thì ghi lò là bộ phận quan trọng nhất. Một khi ghi của lò hơi đốt chất thải bị hỏng thì chi phí bảo trì và sửa chữa là một khoản chi rất lớn. Nếu ghi lò hơi đốt chất thải bị hỏng cơ học, ngay cả sự cố ghi cơ bản nhất cũng sẽ làm tăng gánh nặng làm việc của lò hơi lên rất nhiều và trong trường hợp nghiêm trọng có thể khiến lò hơi đốt chất thải không hoạt động bình thường. Nhân viên bảo trì liên quan đến lò hơi đốt rác thải phải có thái độ nghiêm túc, cẩn thận, thận trọng khi kiểm tra ghi lò, vì một chút bất cẩn sẽ gây thiệt hại kinh tế lớn hơn. Tuy nhiên, trong quá trình xử lý sự cố thực tế của nồi hơi, nhân viên bảo trì vẫn sẽ bỏ qua việc kiểm tra dầm chữ I và các phụ kiện khác trong buồng khí, đồng thời không thể quan sát chi tiết điều kiện làm việc của các lỗ khí. Nhìn chung, tất cả các hỏng hóc của lò hơi đốt chất thải về cơ bản là do nhân viên bảo trì có liên quan thực hiện không đầy đủ công việc bảo trì trong thời gian ngừng hoạt động của lò hơi. Ngoài ra, năng lực chuyên môn của nhân viên bảo trì còn hạn chế, nghề nghiệp chuyên môn mà họ nắm vững chưa đủ phong phú, quan niệm vận hành sai lầm của lò đốt rác thải gây ra nhiều trục trặc trong quá trình vận hành lò hơi. Ví dụ, việc tắc các lỗ thông hơi của lưới là do nhân viên bảo trì không thực hiện nghiêm túc nhiệm vụ của công việc bảo trì và không dọn sạch bụi tích tụ tại các lỗ thông hơi kịp thời. Ngoài ra, khi nhân viên bảo trì thực hiện công việc bảo trì ghi lò hơi đốt chất thải, họ cần chú ý đến hai khía cạnh áp suất không khí và nhiệt độ trong lò để đảm bảo chúng nằm trong phạm vi bình thường, hợp lý và hiệu quả. tránh sự xuất hiện của sự cố lưới.

1.2 Lỗi bộ đẩy

Máy đẩy là bộ phận quan trọng của lò đốt rác thải. Trong quá trình đốt rác thải, máy đẩy đóng vai trò tiếp sức, có ý nghĩa rất lớn đối với hoạt động ổn định của lò đốt rác thải. Trong quá trình vận hành lò đốt rác thải, khó có thể đưa ra các biện pháp hữu hiệu để khắc phục ngay sự cố khi xảy ra sự cố. Vì vậy, nhân viên bảo trì nên sử dụng thử nghiệm hoạt động để kiểm tra trước hoạt động của máy đẩy một cách toàn diện và cẩn thận. Tuy nhiên, phương pháp kiểm tra này có một nhược điểm là không có ảnh hưởng của tải rác và sự giãn nở ở nhiệt độ cao, độ chính xác của kết quả cần phải được xem xét. Các bộ phận chuyển động bị tắc, bộ phận lăn bị hư hỏng, nút chặn có vấn đề, v.v. khiến bộ đẩy không đồng bộ dưới tác động của nhiều yếu tố bất lợi. Trong trường hợp máy đẩy hoạt động quá tải trong thời gian dài và nhân viên bảo trì không thực hiện bảo trì kịp thời, cùng với một số vấn đề về chất lượng của thiết bị nồi hơi đốt rác, những điều này có thể làm giảm hiệu quả của máy đẩy. Ngoài ra, nếu lò đốt rác đang hoạt động và lò hơi chứa rác tương đối lớn và cứng cũng có khả năng khiến máy đẩy bị trục trặc. Trong công việc hàng ngày, những người quản lý có liên quan không khó đọc qua hồ sơ vận hành trước đó của lò đốt rác thải và phát hiện ra rằng một khi bộ đẩy bị hỏng, lò hơi sẽ không hoạt động bình thường và không thể tiến hành xử lý đốt rác thải. Để đối phó với tình trạng này, nó phải được dừng lại. Xử lý lò hơi, từ đó làm giảm hiệu suất vận hành của lò hơi.

1.3 Tắc nghẽn ống khói lò đốt rác

Khi lò đốt chất thải hoạt động lâu dài, bề mặt gia nhiệt và ống khói bị bám bẩn sẽ làm giảm tính ổn định trong quá trình vận hành lò hơi. Khi thời gian vận hành của lò hơi đạt 15 ngày sẽ xuất hiện hiện tượng bám bẩn rõ rệt trên bề mặt gia nhiệt của ống khói trong lò đốt rác thải. Nguyên nhân chính của vấn đề này là do nhiệt độ của khí thải xung quanh thiết bị bay hơi của lò hơi quá cao, trong khi nhiệt độ khí thải của các thiết bị khác không thay đổi và lò hơi bị quá tải trong quá trình sản xuất, dẫn đến hiện tượng kết dính ở nhiệt độ cao. làm bẩn. Trong quá trình vận hành lò hơi đốt rác thải, do hoạt động của các lỗ khí, nhiều công nghệ thải nhỏ trên ghi sẽ đi vào ống khói nhiệt độ cao. Đồng thời, số lượng nhân viên chịu trách nhiệm đốt rác thải sẽ tăng dần để có thể đốt cháy triệt để các loại rác thải. Khả năng xáo trộn của khí thải sẽ đốt lại rác còn lại với sự trợ giúp của không khí thứ cấp, điều này sẽ làm trầm trọng thêm tình trạng tắc nghẽn tro ở khu vực nóng lên của ống khói. Nói chung, tro của khu vực được làm nóng của ống khói lò hơi xuất hiện một cách tổng thể và sự tích tụ tro liên tục trong thời gian dài rất khó làm sạch bằng cách thổi bồ hóng. Việc tích tụ tro có khả năng làm tăng sức cản của bó ống, và trong trường hợp nghiêm trọng, nó cũng sẽ gây ra tắc nghẽn hoàn toàn ống khói, buộc lò đốt rác thải phải ngừng hoạt động.

2. Các biện pháp hiệu quả nhằm tối ưu hóa hoạt động trơn tru của lò đốt rác thải

2.1 Làm tốt công việc bảo trì thiết bị

Do sự cố ghi và trục đẩy trong quá trình vận hành lâu dài của lò hơi đốt chất thải, nhân viên bảo trì có liên quan phải thường xuyên tiến hành bảo trì các phụ kiện và bộ phận của thiết bị, hiểu đầy đủ và nắm vững hoạt động của các bộ phận liên quan và tìm ra vấn đề kịp thời, để có biện pháp hữu hiệu giải quyết vấn đề. Đồng thời, làm tốt công tác bảo trì thiết bị, thay thế các bộ phận đã cũ, hư hỏng nặng, thường xuyên thực hiện bảo hành cho lò hơi để đảm bảo các phụ kiện trong lò hơi hoạt động bình thường.

2.2 Thực hiện các biện pháp ngăn ngừa than cốc và tích tụ bụi

Trong quá trình sản xuất rác thải sinh hoạt, hàm lượng thủy tinh và muối tương đối cao. Các chất thải này sẽ bị nóng chảy dưới tác động liên tục của nhiệt độ cao sẽ gây ra sự tích tụ cốc, tro trong lò hơi. Điều này không chỉ làm giảm hiệu suất sinh nhiệt của lò hơi đốt rác thải mà còn cản trở quá trình tuần hoàn thông suốt của họng lò hơi, nếu ảnh hưởng lâu dài sẽ khiến bộ gia nhiệt của lò hơi bị nổ, cản trở hoạt động bình thường. của lò đốt rác thải. Do đó, các nhân viên có liên quan, dựa trên tình hình này, làm tốt công việc xác định sự tích tụ than cốc và tro của lò hơi, đồng thời tiến hành phân tích toàn diện và chuyên sâu về dữ liệu thống kê hiện trường luyện cốc để có biện pháp xử lý hiệu quả. giải quyết nó.

2.3 Làm tốt công tác quản lý vận hành

Trước hết, các thanh tra viên và những người phụ trách có liên quan cần tiến hành phân tích chi tiết về nhiệt độ trong lò hơi, cấu trúc cơ bản và tình hình phân phối không khí trong quá trình làm việc và vận hành, đồng thời xác định các phương pháp kiểm soát và xử lý quá trình luyện cốc của lò hơi. đốt họng khói dựa trên các yếu tố ảnh hưởng toàn diện này. . Cụ thể, theo nhu cầu sử dụng lò hơi đốt chất thải, điều chỉnh, chuyển đổi phương thức vận hành, quản lý và phương thức vận hành của lò hơi, đồng thời áp dụng khoa học công nghệ và phương pháp quản lý tiên tiến để thúc đẩy lò đốt chất thải hoạt động ổn định lâu dài. . Ví dụ, kiểm soát hợp lý nhiệt độ đầu ra của lò, kiểm soát nó trong khoảng từ 850 độ C đến 950 độ C, đẩy nhanh quá trình phân hủy hiệu quả các chất hóa học trong rác và đảm bảo việc phát hành bổ sung đáp ứng yêu cầu thực tế của đốt rác. Ngoài ra, đội ngũ nhân viên phụ trách đốt rác thải còn điều chỉnh một cách khoa học lượng không khí dùng cho đốt sơ cấp và lượng không khí thứ cấp kết hợp với đặc điểm mùa vụ và đặc tính lên men khác nhau của rác thải. Trên cơ sở đó kết hợp với chênh lệch áp suất ống khói theo phương ngang xác định máy thổi bồ hóng của máy thổi bồ hóng. Số lần đảm bảo hiệu quả thổi bồ hóng hợp lý, tránh hiện tượng ăn mòn ống thổi bồ hóng một cách hiệu quả. Cuối cùng, nhân viên cần thay đổi cổng tro dưới ống khói thành cổng thả tro, giảm sự lưu thông của tro bay trong buồng lò hơi và cải thiện tốt hơn quá trình luyện cốc của bề mặt gia nhiệt của ống khói để nhận ra hoạt động bình thường. của nồi hơi.

3. Kết luận

Tóm lại, trong quá trình vận hành lâu dài của lò hơi đốt chất thải, nó bị cản trở bởi nhiều yếu tố không mong muốn, dẫn đến nhiều vấn đề hỏng hóc khác nhau. Nhân viên quản lý lò hơi và các nhân viên liên quan nên tiến hành phân tích cụ thể dựa trên các vấn đề cụ thể và tích cực tìm kiếm giải pháp tương ứng là liên tục giảm tải của lò hơi để đảm bảo lò đốt chất thải hoạt động ổn định.